关于粉末
原型

粉末雾化
和研究平台

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多于
超声雾化器

送货程序是市场上最灵活的材料设计系统。它允许在单个设置中进行材料合金化,铸造和粉末雾化。

基本设置可以通过定制选项轻松升级,例如各种送料单元或铸造方法 - 使任何可用于处理的材料和原料。

诱导和等离子体:
合金和雾化任何材料

在冶金中,很少有合金加工方法,其适合SN基焊料和耐火合金。电弧熔化是Ta,Ti基合金的一种很好的方法,但与挥发性元件的抗血管弧急流蒸发发生接触。当颗粒飞过直流等离子体弧时,超声雾化可见同样的问题。

通过基于诱导的系统,无论熔点如何,易于控制加工合金的化学成分。我们的系统使用加工方法以获得最高的研发灵活性和最佳粉末质量。可以在没有任何辅助设备的送货系统中制备用于雾化的原料。

提高你的
粉品质

使用送货程序,您可以生产出具有优异流动性的细粉 - 适用于添加剂制造和其他粉末冶金工艺。根据粉末范围的频率D50的频率:

  • 40 kHz系统40-60μm,
  • 20 kHz的80-100μm,

因此,无论该过程涉及到什么 - 适用于AM的粉末,都可以快速有效地生产。

对于诱导和等离子体基雾化,该方法在惰性气体中进行 - 通常是氩气。根据研究用途,反应气体也可用于获得壳核​​颗粒。使用感应熔化,可以在真空中进行方法。

完美的球形颗粒

没有其他雾化方法提供高达的球形
高达0,98

没有污染

通过装备的气闸容器,可控氧化条件

精确合金化

通过点熔化的TIG火炬来充分熔化控制

粒度控制

更高的超声波频率,粒子较小

清洁环境

10.-2mbar或10.-5米巴真空在腔室中

原料
以任何形式或形式

打印输出失败,芯片,电线,杆,颗粒状等 - 任何材料都可以熔化和雾化,而无需先前制备。从专有的Ni基合金或金色耳环转动全涡轮机叶片?我们确实如此毫不犹豫地获得漂亮的粉末。如果原料以非常规形状为单位,或者很难控制 - 只需将其投入送货并以后雾化。特殊的套管,可应用自动进料器,例如。用于线,杆甚至非球形粉末连续雾化!

它是如何工作的?

而不是使用高速气体,与Viga / Eiga设备中一样,送货程序使用高强度超声波振动来弹出熔融金属的微小液滴,该熔融金属从球形粉末固化。在高一般性水平的送货程序中,以与超声波加湿器相同的方式工作,尽管在较高的温度下。颗粒的速度在100mm / s和250mm / s之间非常低,因此可以小型化雾化设备,而不会在腔室壁上喷射粉末的风险。用诱导和在振动表面的诱导和浸渍中浸出材料,或者在超声单元中直接熔化等离子体弧。

闭环周期

随着送货系统,任何材料都是用于雾化的合适原料。与金属3D打印设备一起使用,它为材料处理提供了闭环系统。超大颗粒和失败的印刷品可以再次雾化,显着减少对新材料的浪费和需求。

想象一下无限铂或铍加工循环,没有任何外部供应商或分包商。可以在内部实现全部材料回收,直到所有材料变成产品。

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