再保险
原型

粉末雾化
和研究平台

由AMAZEMET

超过
超声雾化器

rePowder是目前市场上最灵活的材料设计系统。它允许材料合金化,铸造和粉末雾化在一个单一的设置。

基本设置可以通过定制选项轻松升级,如各种进料单位或铸造方法-使任何材料和原料都可以加工。

感应和等离子体:
合金和雾化任何材料

在冶金学中,很少有合金加工方法能同时适用于锡基焊料和耐火合金。电弧熔炼是制备钽、钛基合金的一种有效方法,但与等离子弧接触挥发元素蒸发严重。粒子通过直流等离子弧时,超声雾化也存在同样的问题。

采用感应系统,可以很容易地控制加工合金的化学成分,而不考虑熔点。我们的系统采用两种加工方法,以获得最高的研发灵活性和最佳的粉末质量。用于雾化的原料可以在再粉系统中制备,不需要任何辅助设备。

提高你的
粉质量

使用rePowder,您可以生产具有优良流动性的细粉末-适用于增材制造和其他粉末冶金工艺。根据选择的频率d50的粉末范围:

  • 40-60 μm用于40 kHz系统,
  • 80-100 μm for 20 kHz,

所以无论什么过程涉及-粉末适合AM可以快速和有效地生产。

无论是感应雾化还是等离子雾化,都是在惰性气体中进行的,通常是氩气。根据研究目的,反应气体也可用于获得壳核颗粒。使用感应熔炼,工艺过程也可以在真空中进行。

完美的球形粒子

没有其他的雾化方法能提供如此高的球形度
0 98

无污染

配备了气闸的粉末容器,可控制氧化条件

精密合金

点熔tig焊炬完全熔化控制

粒度控制

超声波频率越高,颗粒越小

干净的环境

10-2MBAR或105真空度为Mbar

原料
以任何形式

失败的打印输出,芯片,线,棒,颗粒和更多-任何材料可以熔化和雾化没有事先准备。Turn a full turbine blade from专有的镍基合金或金耳环?我们毫不犹豫地这样做,以获得不错的粉末。如果原料形状不规则或难以控制,只需将其重新浇铸成粉末,然后雾化。特殊外壳,自动送料器可应用。适用于线材、棒材甚至非球形粉末的连续雾化!

它是如何工作的?

rePowder没有像VIGA/EIGA设备那样使用高速气体,而是利用高强度超声振动喷射出从球形粉末中凝固的熔化金属微小液滴。在高通用性水平rePowder工作在相同的方式超声波加湿器,虽然在方式更高的温度。颗粒的速度在100毫米/秒和250毫米/秒之间非常低,因此有可能使雾化设备小型化,而没有喷涂在室壁上的粉末的风险。材料既可以在感应下熔化并在振动面上下降,也可以在超声装置上直接用等离子弧熔化。

封闭的循环

在复粉系统中,任何材料都是适合用于雾化的原料。与金属3d打印设备一起使用,它提供了一个材料加工的闭环系统。超大颗粒和失败的打印可以再次雾化,大大减少浪费和对新材料的需求。

想象一个无限的白金或铍加工循环,没有任何外部供应商或分包商。在所有材料转化为产品之前,可以在内部实现全部材料回收。

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